株式会社エンプラス

研究開発・材料技術

常に時代の最先端を見据えながら、地道な基礎研究を実践。

高精度・高品質・高機能な製品が誕生する背景には、原材料の研究から製品の設計、生産工程にいたる地道な基礎研究があります。現状に安住することなく次世代に向けた研究と新技術へ挑戦し続ける姿勢。 こうした革新への意欲と地道な努力の積み重ねが、新たなる事業領域への推進力となり、各事業の専門性を一層高めます。

設計システム

3次元CADとCAMのリンクによって、設計時間の短縮を実現。

素材の選択から製品設計・金型設計・金型加工技術など、これまでに蓄積された様々なノウハウから独自のCAE/CAD/CAMなどの設計支援システムを構築。 さらに、シミュレーション技術に、3次元CADとCAMを連携させ、設計時間の大幅な短縮も実現しています。

解析技術

3次元シミュレーションなどの先進技術が、提案力をさらに強化。

構造解析、熱解析など、設計をサポートする数々の解析技術。 先進の3次元シミュレーションを導入することで、設計から生産までの開発工程を大幅に効率化。 スピーディで確実な開発を支援するとともに、製品開発における提案力をいちだんと高めています。

超精密金型加工技術

1ナノメーターレベルの領域へ。超精密を支える金型加工技術。

エンプラスの超精密金型加工技術。 その究極のシンボルが、1ナノメーター単位での制御が可能な、独自開発による自由曲面創成機「NANOPLAS-2」。 21世紀の最先端技術といわれる“ナノテクノロジー”を、エンプラスではすでに実用化しているのです。この最先端の金型加工技術により、不可能とも思えるナノメーターレベルの高精度部品を現実のものにしています。

量産体制

製品ごとに自動化システムを構築。安定供給を実現する生産体制。

エンプラスは、多様化する市場ニーズに柔軟に対応。超精密光学製品に適したクリーン環境の自動化ライン、ICソケットなどのユニット生産システム、高いコストパフォーマンスを実現する高精度量産システムなど、製造製品に最適化された生産システムを独自に構築しています。 成形生産の自動化はもちろんのこと、独自設計による自動組立ラインや溶着システムなど、エンプラスならではの生産技術が量産化をバックアップしています。

精密測定技術

高度な評価を実現し、新しい技術の扉を開く新鋭測定機器。

よりよい品質、安定した品質を実現するために。 エンプラスは、最新の測定機器・評価装置を導入し、パーツの特性に合わせた評価技術の確立に努めています。 また、ナノメーターレベルに対応する測定機もいち早く導入。 極限の形状を視覚化することで、先進技術の扉も開いています。